JB_T 6575-1993 落砂机 技术条件

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2019-12-7

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J61,中华人民共和国机械行业标准,J B/T 6575- 93,落砂机技术条件,1993一03一31发布1994一01一01实施,中华人民共和国机械工业部发布,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 6575- 93,落砂机技术条件,1 主题内容与适用范围,本 标 准 规定了落砂机的技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运箱及保用期.,本标 准 适 用于惯性振动落砂机、惯性振动输送落砂机、冲击式惯性振动落砂机和偏心振动落砂机(以,下统称“落砂机,),2 引用标准,GB 19 1 包装储运图示标志,GB 1 23 9.4 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件,GB /T 1 804 一般公差线性尺寸的未注公差,GB 5 22 6 机床电气设备通用技术条件,GB 1 00 95 渐开线圆柱齿轮精度,GB /T 1 3306 标牌,JB 1 644 铸造机械通用技术条件,JB /T 5 364 砂处理、清理设备涂漆技术条件,JB 5 545 铸造机械安全防护技术条件,JB /T 5 548 电动激振器通用技术条件,JB /T 6 331.2 铸造机械噪声的测定方法声压级测定,ZB J 50 0 06 金属切削机床随机技术文件的编制,ZB n J5 00 08.2 金属切削机床焊接件通用技术条件,ZB J 50 0 13 机床肪锈技术条件,3 技术要求,3.1 落砂机应符合本标准和JB 1644的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造,3.2 制造落砂机的重要零件,如弹簧、拉力管、弹簧导杆、主轴、从动轴、偏心轴、齿轮、电动激振器的固定,螺栓和螺母等,所使用的材料必须合格并具有材料出厂合格证或制造厂检验合格报告单,3.3 落砂机上所使用的配套产品和外购元器件,如电气元件、轴承、电机、带、橡胶制品等应符合现行标,准的规定,3.4 金属切削加工零件其未注公差尺寸的极限偏差不大于GB/T 1804‘卜的m(中等级)级,3.5 所有焊接件的焊缝型式均应采用连续焊缝。主要焊接件必须进行消除内应力处理,其内部质f"、外,观质量、尺寸偏差和形状位置公差应符合ZBn J50 008.2的规定。在正常使用条件下焊缝不得有开裂现,象.,3.6 弹簧的材料和热处理应符合GB 1239.4的有关规定.弹簧表而应进行强化处理。在正常使用条件,下其寿命不得低于2000 he,3.7 弹簧两端圈应并紧并磨平。弹簧尺寸、负荷的允许偏差及形状公差,对于共振簧应符合GB 1239.4,中1级精度的规定,对于隔振簧应不低于GB 1239.4中的2级精度的规定,3.8 弹簧与上、下支承座接触平面的贴合应紧密.每台落砂机在同一基准高度上的所有弹簧的上平而,机械工业部1993一03一31批准1994一01一01实施,JB/T 6575-93,在自由状态下应在同一水平面上,允差为1 mm,允许通过在弹簧下面加垫片的方法加以调整.,3.9 传动齿轮应符合GB 10095中的8GJ的精度要求,3.10 激振器零件不允许有裂纹,回转件不允许焊补修整.,3.1, 电动激振器应符合JB/T 5548的有关规定.,3.12 所有紧固联接件均应紧固连接,防松可靠.在正常使用条件下不得松动和产生断裂现象.,3.13 落砂机的轴承和齿轮应润滑良好,密封可靠,不得使粉尘、杂物侵人.滚动轴承沮升不得超过,35℃ ,最高温度不得超过70℃.,3.14 落砂机的电气系统应符合GB 5226的有关规定.,3.15 落砂机的安全防护应符合JB 5545的有关规定,安全防护装置应齐全可靠,电机(包括电动激振,器)和偏心块应符合JB 5545第6.2和6.3条的规定.,3.16 在过共振区工作的惯性振动落砂机应有可靠的制动或限幅措施,保证落砂机停车过程快速平稳.,3_17 落砂机在运转过程中相邻运动零部件之间不得有摩擦、相碰等干涉现象,3.18 落砂机正常运转后,机身应无明显偏跋现象。两侧板对称点垂直方向的振幅差值不应大于在此两,点所测双振幅的平均值的2046.,3.19 落砂机正常运转后,其侧向偏摆量不得大于2 mm.,3.20 落砂机空载正常运转后的振动加速度应不小于设计值.,3.21 落砂机空载条件下运转的噪声声压级不得大于93 dB(A).,3.22 对于不能空载起动的落砂机,允许在模拟负载条件下运转所测噪声声压级不得大于93 dB(A).,3.23 落砂机的最大激振力应不小于技术文件的规定.,3.24 落砂机的负载功率不得超过电机的额定功率值.,3.25 固定式落砂机的落砂效率应不低于9046.,3.26 在额定有效负荷工况下,输送式落砂机的落砂效率应不低于9846,生产率应不低于技术文件的规,定,3.27 落砂机的涂漆应符合JB/T 5364的规定.,3.28 落砂机出厂时应保证成套性,应带有保证机器正常安装、使用和维修所需的附件(如弹簧座垫片和,专用扳手)和备用易损件(如弹簧),并应在产品说明书中对附件和易损件加以说明和绘出加工图.,3.29 落砂机产品在正常使用条件下,首次大修期(不包括更换弹簧)不得少于6000工作小时.,4 试验方法,4.1 精度检验,第 3.8 条 的检验,先用手转动每一根弹簧,应不能转动。然后将弹簧上面的栅床、框架等所有参振体,除去,使弹簧处于自由状态,用高度尺进行侧量.,4.2 空运转试验,4.2.1 落砂机连续空运转试验时间不得少于2h.技术文件规定不能开空车者,应在落砂机栅床上固定,一定质量的荷重进行运转试验.,4.2.2 按第3.13条的要求,使用点温计在空运转试验前和试验结束后立即测量滚动轴承的温度,确定其,温升和……

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